液壓支架維修加工對焊防縮軸芯時,先要精確測量所接缸筒的內徑,以防研磨時遇到麻煩;防縮軸芯的防縮軸徑與缸筒對接處的內孔配合公差應為0~20μm;在超出其60mm之外的軸徑配合公差應為20~50μm;軸徑外圓上要車出深1mm、寬2mm,導程為12mm的螺紋槽,螺紋槽的邊緣要修磨出光滑的圓角,以免刮傷缸筒。同時在軸芯的中心加工出M24或以上的螺紋通孔,且將螺紋通孔兩端加工成大些的錐形孔,以利于擰入螺桿時找正用:軸芯兩端應倒角,以方便焊后取出。
為了方便后期的液壓支架維修,焊后要對缸孔進行研磨,有條件的可用鏜床磨削。手工研磨的方法是,先制做精磨用研磨芯軸,其直徑比缸筒內徑小40~60μm。芯軸表面車出深2mm寬2mm、導程12mm的螺旋槽,槽的邊緣須修整光滑。研磨時缸筒最好是豎放,但這需要有很深的坑,所以常將缸筒斜放,并應在研磨過程中不斷按照900、1800、2700的角度順序轉動缸筒,以使研磨均勻。
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